随着人民生活水平的提高，消费者逐渐重视饮品的健康，而100%果汁是消费的人越来越喜欢的一种饮品，既可以方便饮用，省去吃水果的麻烦，又可以补充丰富的营养，但是对于100%果汁是怎么来制作出来的，消费者可能并不了解。为此，记者走访了汇源果汁加工工厂，参观了果汁的整个生产流程，了解到一瓶果汁是如何经过几十道工艺程序的层层把关从水果源头到百姓餐桌的。
首先，要保证生产出的产品质量安全，就要从源头入手。如何保证源头的原料是安全的，是果汁生产的全部过程中的一大难题。据了解，在原料采购方面，汇源集团坚持从源头控制，链接了1000多万亩优质水果基地，同时，还实行供应商审核制度，实现集团统一采购，统一原料标准，实行批批检验。
据汇源果汁工作人员介绍，不管是优质水果基地种植的水果还是从果农手里收购的水果，在进入汇源果汁加工工厂之后，都要经过称重、清洗、分拣、过滤、杀菌、冷破碎、压榨等很多工艺程序，才能进行灌装，通过层层严格把关，保证不合格的水果原料不会进入生产线。
此外，花了钱的人100%果汁是否添加防腐剂一直存在疑问，记者在参观汇源果汁灌装生产线后，了解到他们采用了先进的无菌冷灌装处理技术，在无菌条件灌装时，设备上可能会导致饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料管庄封口后再进行后期杀菌，就能够完全满足长货架期的要求，同时能保持饮料的口感、色泽和风味。
最后果汁在进行灌装后还需进行仔细的检测，汇源规定果汁灌装后要先存放7天，随时进行检测验证，保证到消费的人手里的产品都是合格的。
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